Ротацыйнае фармаванне з'яўляецца пераважным метадам вытворчасці многіх полых пластмасавых вырабаў, якія выкарыстоўваюцца ў нашым паўсядзённым жыцці, і на самай справе з'яўляецца адной з самых хуткарослых галін у прамысловасці пластмас за апошняе дзесяцігоддзе.
У адрозненне ад іншых метадаў апрацоўкі, этапы нагрэву, плаўлення, фармавання і астуджэння пры вярчальным фармаванні адбываюцца пасля таго, як палімер змяшчаецца ў форму, што азначае, што падчас працэсу фармавання не патрабуецца знешні ціск.
Сама форма звычайна вырабляецца з літога алюмінія, апрацаванага з ЧПУ алюмінія або сталі. У параўнанні з формамі, якія выкарыстоўваюцца ў іншых метадах (напрыклад, ліццё пад ціскам або выдувом), формы адносна недарагія.
Працэс вярчальнага фармавання адносна просты, але ён надзвычай універсальны. Спачатку паражніну запаўняюць парашкападобным палімерам (абмяркоўваецца ў наступным раздзеле).
Затым духоўка награваецца прыкладна да 300°C (572°F), у той час як форма круціцца па дзвюх восях для раўнамернага размеркавання палімера. Асноўны прынцып заключаецца ў тым, што часціцы парашка (звычайна каля 150-500 мікрон) будуць злівацца разам, утвараючы суцэльны гатовы прадукт. Канчатковы вынік прадукту ў значнай ступені залежыць ад памеру часціц парашка.
Нарэшце форму астуджаюць і выраб вымаюць для аздаблення. Працягласць асноўнага працэсу ротацыйнага фармавання можа вар'іравацца ад 20 хвілін да 1 гадзіны ў залежнасці ад памеру і складанасці прадукту.
У залежнасці ад жаданага канчатковага прадукту, розныя тыпы пластыкавых палімераў могуць быць выкарыстаны ў ротацыйным фармаванні.
Адным з часта выкарыстоўваных пластыкаў з'яўляецца поліэтылен (PE), таму што ён можа вытрымліваць высокія тэмпературы на працягу доўгага часу і адносна танны. Акрамя таго, ПЭ нізкай шчыльнасці вельмі гнуткі і ўстойлівы да разломаў.
Вытворцы формаў таксама часта выкарыстоўваюць этылен-бутылакрылат, таму што гэты матэрыял валодае расколінастойлівасцю і трываласцю пры нізкіх тэмпературах. Як і большасць тэрмапластаў, ён мае дадатковую перавагу ў тым, што яго лёгка перапрацаваць
Нягледзячы на тое, што поліпрапілен з'яўляецца шырока выкарыстоўваным пластыкам, ён не з'яўляецца першым выбарам многіх вытворцаў формаў. Прычына ў тым, што гэты матэрыял становіцца далікатным пры пакаёвай тэмпературы, таму ў вытворцаў застаецца мала часу на фарміраванне прадукту.
Многія паўсядзённыя вырабы вырабляюцца з выкарыстаннем метадаў ратацыйнага фармавання, як і больш індывідуальныя прадукты. Некаторыя прыклады прыведзены ніжэй:
Ротацыйнае фармаванне - гэта вельмі эфектыўны метад фармавання, які дазваляе вытворцам не толькі вырабляць надзвычай трывалыя вырабы з мінімальнымі дызайнерскімі абмежаваннямі, але і вырабляць экалагічна чыстым спосабам пры адносна нізкай цане. Акрамя таго, буйнамаштабныя вырабы можна лёгка вырабляць эканомным спосабам з вельмі невялікімі выдаткамі матэрыялу.
Rotomolding можна хутка наладзіць, што можа задаволіць непрадказальныя патрэбы і вырабляць невялікімі серыямі. Гэта дапамагае мінімізаваць інвентарызацыю і патэнцыйную залішнесць інвентара, што робіць яго ў цэлым адносна танным у параўнанні з метадамі вытворчасці, шкловалакна, ліцця пад ціскам, вакууму або выдзімання.
Універсальнасць ратацыйнага фармавання таксама з'яўляецца адным з яго галоўных пераваг. Гэта дазваляе ствараць прадукты без палімерных зварных ліній, з некалькімі пластамі і рознымі стылямі, колерамі і аздабленнем паверхні. Rotomolding можа не толькі змясціць устаўкі, але і лагатыпы, пазы, сопла, выступы і іншыя функцыі для задавальнення патрабавальных дызайнерскіх і інжынерных патрабаванняў. Акрамя таго, з дапамогай гэтага метаду можна фармаваць розныя віды вырабаў разам на адным станку.
Гэры скончыў Манчэстэрскі ўніверсітэт з дыпломам першага класа з адзнакай па геахіміі і ступенню магістра геафізічных навук. Пасля працы ў аўстралійскай горназдабыўной прамысловасці Гэры вырашыў павесіць свае геалагічныя чаравікі і замест гэтага пачаць пісаць. Калі ён не займаецца распрацоўкай тэматычнага і інфармацыйнага кантэнту, звычайна можна ўбачыць, як Гэры грае на сваёй любімай гітары або назірае за перамогай і паражэннем футбольнага клуба «Астан Віла».
Rotating Process Machines, Inc. (7 мая 2019 г.). Ротацыйнае фармаванне ў вытворчасці пластмас - метады, перавагі і прымяненне. AZoM. Атрымана з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10 снежня 2021 г.
Rotating Process Machines, Inc. "Верцільнае ліццё ў вытворчасці пластмас - метады, перавагі і прымяненне". AZoM. 10 снежня 2021 г.
Rotating Process Machines, Inc. "Верцільнае ліццё ў вытворчасці пластмас - метады, перавагі і прымяненне". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Прагледжана 10 снежня 2021 г.).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Ротацыйнае фармаванне ў вытворчасці пластмас - метады, перавагі і прымяненне. AZoM, прагледжана 10 снежня 2021 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
У гэтым інтэрв'ю Dr.-Ing. Тобіас Густман даў практычную інфармацыю аб праблемах даследаванняў вытворчасці металічных дабавак.
AZoM і прафесар Гуйхуа Юй з Тэхаскага ўніверсітэта ў Осціне абмеркавалі новы тып гідрагелевага ліста, які можа хутка ператвараць забруджаную ваду ў чыстую пітную. Гэты новы працэс можа мець сур'ёзны ўплыў на змякчэнне глабальнага дэфіцыту вады.
У гэтым інтэрв'ю AZoM і Юрген Шаўэ з METTLER TOLEDO распавялі аб каларыметрыі чыпаў з хуткім сканаваннем і яе розных прымяненнях.
Інструменты інспекцыі аптычнай паверхні MicroProf® DI для прымянення паўправаднікоў могуць правяраць структураваныя і неструктураваныя пласціны на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
StructureScan Mini XT - ідэальны інструмент для сканавання бетону; ён можа дакладна і хутка вызначыць глыбіню і становішча металічных і неметалічных прадметаў у бетоне.
Miniflex XpC - гэта рэнтгенаўскі дыфрактометр (XRD), прызначаны для кантролю якасці на цэментных заводах і іншых аперацыях, якія патрабуюць онлайн-кантролю працэсаў (напрыклад, фармацэўтыка і батарэі).
Новае даследаванне ў China Physics Letters даследавала звышправоднасць і хвалі зарадавай шчыльнасці ў аднаслаёвых матэрыялах, вырашчаных на графенавых падкладках.
У гэтым артыкуле будзе вывучаны новы метад, які дазваляе распрацоўваць нанаматэрыялы з дакладнасцю менш за 10 нм.
У гэтым артыкуле паведамляецца аб падрыхтоўцы сінтэтычных BCNT метадам каталітычнага тэрмічнага хімічнага асаджэння з пара (CVD), якое прыводзіць да хуткай перадачы зарада паміж электродам і электралітам.
Час публікацыі: 10 снежня 2021 г