Пластмасавыя вырабы звычайна вырабляюцца з дапамогай трох працэсаў:ратацыйнае фармаванне, ліццё пад ціскам і выдувное ліццё.
Сёння мы ў асноўным прадстаўляем працэс ратацыйнага фармавання, які таксама з'яўляецца звычайным вытворчым працэсам, які выкарыстоўваецца для вытворчасці звычайных пластмасавых вырабаў, такіх якПластыкавыя воданапорныя вежы, дазавальныя скрыні, квадратныя скрыні і барабаны.
Ратацыйнае фармаванне - гэта метад полага фармавання тэрмапластаў.
Асноўны працэс можна разабраць у чатыры этапы: падача, нагрэў, астуджэнне і выманне з формы.
Спачатку дадайце пластыкавую сыравіну ў падрыхтаваную форму, увядзіце парашок або пасту ў форму праз нагрэў формы і двухвосевае кручэнне, а затым форму бесперапынна круцяць уздоўж дзвюх вертыкальных восяў і награваюць, і пластык у форме награваецца.Пад дзеяннем сілы цяжару і цеплавой энергіі сыравіна раўнамерна запаўняе паражніну формы і плавіцца пад дзеяннем уласнай сілы цяжару, паступова і раўнамерна пакрывае, плавіцца і прыліпае да ўсёй паверхні паражніны і набывае патрэбную форму, і затым Полы прадукт атрымліваецца шляхам вымання з формы пасля астуджэння.
На працягу ўсяго вытворчага працэсу хуткасць кручэння формы, час нагрэву і астуджэння строга кантралююцца.
Хуткасць кручэння не высокая ў працэсе вытворчасціротацыйная форма, прадукт практычна не мае ўнутраных нагрузак, і яго няпроста дэфармаваць і ўвагнутасць.Спачатку ён у асноўным выкарыстоўваўся ў вытворчасці пластмас з ПВХ-пасты, шароў, бутэлек і слоікаў і іншых невялікіх вырабаў.У апошні час ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў вялікіх прадуктах.У якасці смол выкарыстоўваюцца поліамід, поліэтылен, мадыфікаваны полістырол, полікарбанат і інш.
У параўнанні з іншымі працэсамі фармавання, працэс ратацыйнага фармавання дае нам больш дызайнерскай прасторы.Пры правільнай канцэпцыі дызайну мы можам аб'яднаць некалькі частак у поўную форму, што значна зніжае высокі кошт зборкі.
Працэс ротацыйнага фармавання таксама ўключае шэраг уласцівых дызайнерскіх мыслення, напрыклад, як прымірыць таўшчыню бакавін і як палепшыць знешнія налады.Калі вам трэба дадаць некаторыя дапаможныя канструкцыі, мы таксама можам дадаць у канструкцыю рабро арматуры.
Акрамя таго, працэс вярчальнага фармавання мае яшчэ адну перавагу перад працэсамі выдувного і ліцця пад ціскам: кошт.
Калі кошт таксама з'яўляецца адным з нашых меркаванняў, ратацыйнае фармаванне мае рынкавую перавагу перад іншымі тыпамі працэсаў.Калі параўноўваць з выдувным і ліццём пад ціскам, ратацыйнае фармаванне з'яўляецца больш эканамічна эфектыўным для лёгкай вытворчасці дэталяў розных памераў.Яго форма таксама значна таннейшая, таму што ў яе няма ўнутраных стрыжняў для вырабу.І без унутранага стрыжня яго можна ператварыць у іншую мадэль з невялікімі зменамі.
Паколькі кожная дэталь у працэсе вытворчасці канчаткова фармуецца пры высокай тэмпературы і круцільным працэсе, у адрозненне ад тых, што фарміруюцца пад моцным ціскам, форма для вярчальнага фармавання не патрабуе спецыяльнай апрацоўкі, як працэс ліцця пад ціскам.Можа вытрымаць выпрабаванне стрэсам.
Вытворчыя выдаткі на пераўтварэнне прадуктаў таксама цяпер зніжаюцца, паколькі для пераўтварэння лёгкіх пластмас у цяжкія пластыкі часта выкарыстоўваецца больш сыравіны.Для працэсу ратацыйнага фармавання аднатыпны прататып, які эканоміць выдаткі на спажыванне, будзе яго будучай тэндэнцыяй да высокапрадукцыйнага развіцця.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdз'яўляецца прафесійным вытворцам для прамысловага ротацыйнага фармавання больш за 15 гадоў. Мы вырабілі амаль 600 камплектаў прэс-формаў і выпускаем 200 000 штук прадукцыі на наш замежны рынак у год.Дзякуючы багатаму вопыту і шырокаму спектру прэс-формаў, мы лічым, што наша кампанія можа задаволіць розны попыт для вас.
Час публікацыі: 23 красавіка 2022 г